精(jing)密(mi)车(che)削加工中(zhong)心(xin)在(zai)加(jia)工(gong)模(mo)具的(de)过程中(zhong)，对(dui)精度和曲面(mian)的加工质量(liang)要(yao)求越(yue)来越高，为(wei)保(bao)证(zheng)模具加工质(zhi)量，我(wo)们应从机(ji)床的(de)选(xuan)择(ze)、刀柄(bing)的选择(ze)、刀(dao)具(ju)的(de)选(xuan)择、加(jia)工(gong)方(fang)案(an)、程(cheng)序生成(cheng)、操作(zuo)者(zhe)要(yao)求等方(fang)面(mian)进行(xing)考虑(lv)。

　　1.选用精密车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)心

　　随着产品(pin)设计(ji)要(yao)求(qiu)的(de)提高(gao)与(yu)高速高精度加(jia)工(gong)技(ji)术的发(fa)展日益(yi)成熟(shu)，从而极大地提(ti)高了模(mo)具数控(kong)加工(gong)质量与(yu)极大的提高了(le)模具加工速度、减少(shao)了(le)加工工(gong)序(xu)、缩短(duan)了模(mo)具的(de)生产周(zhou)期与(yu)装(zhuang)夹(jia)次数，有时可(ke)以消(xiao)除(chu)耗时的(de)钳(qian)工(gong)修(xiu)复(fu)工(gong)作。模(mo)具(ju)的(de)高速(su)高精度(du)加(jia)工(gong)逐渐(jian)成为(wei)模(mo)具(ju)生产企(qi)业技术改(gai)造(zao)的重(zhong)要(yao)内(nei)容之(zhi)一，精密(mi)车(che)削加工(gong)中心取代传(chuan)统低(di)速(su)加工(gong)已成为必然(ran)，并(bing)且模(mo)具(ju)制造(zao)技术(shu)的(de)发(fa)展也将(jiang)带(dai)给我(wo)们更加丰(feng)富的(de)产品体(ti)验。

　　2.采(cai)用合适(shi)的(de)刀柄结构

　　精密车削加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)使(shi)用(yong)，也(ye)将(jiang)带(dai)动相(xiang)关(guan)工(gong)艺装备(bei)的(de)更(geng)新。特(te)别(bie)是刀(dao)具(ju)对数(shu)控加工质量、刀(dao)柄的(de)影响(xiang)将(jiang)变得(de)突出。在回转类刀(dao)具加工系(xi)统中(zhong)，夹头与机(ji)床(chuang)( 或(huo)其(qi)组合(he)体(ti) ) 的(de)连接紧(jin)密，才(cai)能保(bao)证(zheng)刀具加工(gong)性能(neng)的(de)实(shi)现(xian)。一(yi)般(ban)经常(chang)使(shi)用(yong)的(de)机(ji)床(chuang)与(yu)刀柄(bing)的(de)接(jie)口有HSK中(zhong)空(kong)刀(dao)柄(bing)和BT型(xing)工具刀(dao)柄(bing)等两(liang)类(lei)。机床(chuang)主(zhu)轴与(yu)BT刀柄(bing)的锥柄(bing)接口(kou)锥度为 24 ：7，传统(tong)的(de)低(di)速加工适(shi)合(he)使(shi)用这(zhe)种(zhong)刀柄(bing)连(lian)接(jie)方式，由于(yu) BT 刀柄(bing)与(yu)机(ji)床主轴(zhou)只(zhi)是(shi)锥(zhui)面(mian)配(pei)合(he)，在(zai)高转(zhuan)速(su)离心(xin)力作用下将(jiang)使锥面(mian)配(pei)合间隙增大，从而影响数控加(jia)工质量。一般(ban)当主(zhu)轴(zhou)转(zhuan)速超(chao)过(guo) 16000 转(zhuan) / 分(fen)，我(wo)们(men)将需要(yao)采(cai)用(yong) HSK 中(zhong)空柄，HSK 刀杆定位(wei)结构(gou)为过定位，提供与(yu)机床标准(zhun)连(lian)接(jie)，在(zai)机(ji)床拉力作(zuo)用(yong)下，保(bao)证刀(dao)杆短(duan)锥(zhui)和端(duan)面(mian)与(yu)机(ji)床紧(jin)密(mi)配(pei)合(he)。

　　3.选择(ze)合适(shi)加工(gong)的(de)刀具

　　精密(mi)车削加工中心刀具的合(he)理(li)使用(yong)和(he)选(xuan)择(ze)将是(shi)影响(xiang)数(shu)控加(jia)工(gong)质(zhi)量(liang)的重(zhong)要(yao)因素(su)。硬(ying)质(zhi)合(he)金(jin)刀(dao)具被越(yue)来(lai)越广的(de)应(ying)用(yong)，高速加(jia)工(gong)中(zhong)涂层硬质合金(jin)将(jiang)代替大(da)部(bu)分锋(feng)钢(gang)刀(dao)具(ju)，包(bao)括(kuo)铰(jiao)刀(dao)、球头(tou)刀(dao)、镗刀(dao)等简单刀(dao)具，涂(tu)层(ceng)硬质合金将(jiang)在高速加(jia)工(gong)刀具材料中起(qi)到(dao)重(zhong)要作(zuo)用，应(ying)用(yong)到(dao)常规大(da)部(bu)分(fen)的(de)加工领域中。

　　通(tong)常我(wo)们知(zhi)道在(zai)粗(cu)加(jia)工中我们(men)会(hui)选(xuan)用大(da)直径的(de)刀(dao)具(ju)进行加工，为节约(yue)成(cheng)本和降(jiang)低刀具制(zhi)造(zao)难(nan)度(du)，我(wo)们(men)会(hui)采用(yong)机夹式硬质(zhi)合金(jin)刀(dao)片，尽(jin)量使粗(cu)加(jia)工(gong)排(pai)屑(xie)多(duo);在半精(jing)加工(gong)中采(cai)用高转(zhuan)速高(gao)进给(gei)的(de)镶片刀(dao)具(ju)，使(shi)半精加工走刀快;在精加(jia)工时(shi)尽量(liang)采用高精度圆(yuan)头(tou)镜面(mian)刀(dao)片(pian)于(yu)硬质合(he)金(jin)刀(dao)杆(gan)来保(bao)证刀具与(yu)刀(dao)杆的强度(du)，这(zhe)样将可在(zai)保正加(jia)工(gong)精(jing)度的同时(shi)节(jie)省选(xuan)用整(zheng)体(ti)合(he)金(jin)刀具(ju)的昂(ang)贵费用。在数(shu)控(kong)车床(chuang)精密车削(xue)加(jia)工中我们还(hai)需(xu)要(yao)注意(yi)精加(jia)工零件上(shang)的内(nei)轮(lun)廓(kuo)圆(yuan)角半(ban)径(jing)必须大于或等(deng)于刀(dao)具(ju)的半径(jing)，选用半(ban)径小于拐(guai)角(jiao)处(chu)圆角(jiao)半径的刀(dao)具以(yi)圆(yuan)弧(hu)插补的(de)方(fang)式(shi)或斜线(xian)插(cha)补(bu)的(de)方(fang)式进行加(jia)工(gong)，这样(yang)可(ke)以避免采用(yong)直(zhi)线插(cha)补(bu)而(er)出现过(guo)切现象，保证模(mo)具精加(jia)工质(zhi)量(liang)。

　　4.数控工(gong)艺方(fang)案

　　在精(jing)密(mi)车(che)削加工(gong)中数控(kong)工(gong)艺(yi)方(fang)案的设(she)计重(zhong)要(yao)性被提(ti)到了(le)更(geng)高(gao)的地位(wei)，必(bi)须(xu)对(dui)精密(mi)车削(xue)加(jia)工(gong)的(de)全(quan)过程(cheng)进(jin)行(xing)控制，任(ren)何失(shi)误都(dou)会(hui)对(dui)模具质(zhi)量产生(sheng)严重的(de)影(ying)响，因(yin)此工艺方案(an)将会对(dui)加(jia)工(gong)质(zhi)量起(qi)到决定(ding)性的(de)作用。精(jing)密(mi)车削加(jia)工(gong)工艺(yi)设(she)计(ji)可(ke)以(yi)认(ren)为是由(you)零件(jian)毛(mao)坯(pi)到零(ling)件加(jia)工(gong)成(cheng)型间(jian)的(de)一系统工(gong)艺(yi)方(fang)案(an)的(de)状态掌控。好(hao)的精(jing)密车(che)削加(jia)工工艺方案(an)在(zai)整(zheng)个(ge)设(she)计(ji)过(guo)程中(zhong)是(shi)比(bi)较困难的(de)，需要经(jing)过(guo)不断的(de)实(shi)践(jian)总结(jie)与(yu)修改后才(cai)能(neng)得到(dao)，在设(she)计过(guo)程(cheng)中要(yao)考(kao)虑(lv)的(de)大(da)量信息，信息(xi)之(zhi)间的(de)关系(xi)又极(ji)为错(cuo)综(zong)复杂，这(zhe)必(bi)须(xu)通(tong)过程(cheng)序(xu)设(she)计(ji)员(yuan)的实(shi)际工(gong)作(zuo)经验来进(jin)行保证。因此工(gong)艺(yi)方案的设计(ji)质量主(zhu)要取决(jue)于精密车(che)削加工(gong)中心技术人员(yuan)的(de)经验(yan)和(he)水(shui)平。

　　5.CAM软件

　　一(yi)款(kuan)好的(de)软件(jian)也可(ke)以(yi)提高(gao)模(mo)具(ju)的加(jia)工(gong)质(zhi)量(liang)和效(xiao)率(lv)，如UniGraphics 和(he) CIMIAMTRON ，都(dou)是很好(hao)的(de)模具(ju)加(jia)工(gong)软(ruan)件(jian)，尤(you)其是(shi)两(liang)种(zhong)软件丰富实(shi)用的(de)不(bu)同(tong)加(jia)工策略(lve)，在数(shu)控铣加(jia)工编(bian)程(cheng)、车加工(gong)编程、电(dian)火(huo)花线(xian)切割(ge)编程(cheng)都(dou)被(bei)广(guang)泛使(shi)用(yong)，互相补充使(shi)数控(kong)加(jia)工(gong)的质(zhi)量和效率(lv)得到了很(hen)大的提(ti)高(gao)。 CIMIAMTRON在(zai)偏(pian)置区(qu)域清(qing)除(chu)粗(cu)加(jia)工时(shi)可(ke)以(yi)加入螺(luo)旋(xuan)功能(neng)，将(jiang)使(shi)实际(ji)切削时(shi)变得更(geng)加平稳(wen)，消除(chu)了相邻(lin)刀路之(zhi)间连接的进(jin)刀(dao)方向(xiang)突(tu)变(bian)，减(jian)少切(qie)削进给(gei)的加速(su)和减速(su)，保持(chi)更稳定的切(qie)削负(fu)荷，延长了刀具(ju)寿命，对(dui)机(ji)床(chuang)也(ye)起到了(le)很(hen)好的(de)保护(hu)作用(yong)。

　　软(ruan)件它(ta)也只是一个工具(ju)，一(yi)个优秀的编(bian)程人员都(dou)具(ju)有丰富(fu)的(de)现场(chang)机(ji)械(xie)加工(gong)经验(yan)和理论(lun)知识(shi)，同时(shi)熟(shu)练(lian)掌握软件功能的(de)数控程(cheng)序设(she)计者(zhe)，人才是模(mo)具(ju)数(shu)控(kong)加工(gong)中的(de)决(jue)定因(yin)素，对(dui)数(shu)控(kong)加(jia)工的质(zhi)量和效(xiao)率(lv)起到关键作用。为此(ci)建(jian)立完善(shan)的(de)程序(xu)设(she)计员(yuan)培(pei)养(yang)体系。首先(xian)设计员(yuan)都(dou)要先(xian)在数(shu)控(kong)操作的岗位(wei)上实习一(yi)段(duan)时间(jian)，经(jing)过(guo)严(yan)格操(cao)作考核(he)合(he)格(ge)后(hou)方(fang)能(neng)进(jin)行(xing)数控(kong)程(cheng)序的(de)设(she)计(ji)培训(xun)。为(wei)了(le)保证(zheng)模具(ju)的数控加工质量，就(jiu)必(bi)须有好(hao)的(de)数控(kong)程(cheng)序(xu)。

　　6.操(cao)作者(zhe)

　　精密(mi)车削加(jia)工中心(xin)操(cao)作者(zhe)是数控加(jia)工(gong)的执行人，他(ta)们对(dui)数控(kong)加(jia)工(gong)质量的(de)控制(zhi)也是(shi)很明(ming)显(xian)的。他们在(zai)执(zhi)行(xing)加(jia)工任务的(de)过(guo)程中对机(ji)床(chuang)、刀柄(bing)、刀(dao)具、加工(gong)工(gong)艺、软(ruan)件和(he)切削(xue)参数(shu)的(de)实时状(zhuang)态(tai)最了(le)解(jie)，他们的各(ge)项操(cao)作(zuo)对(dui)数(shu)控(kong)加工影响最(zui)直(zhi)接，所以加工(gong)中心(xin)操(cao)作者(zhe)的技能(neng)和(he)责(ze)任(ren)心也是(shi)提(ti)高数控(kong)加(jia)工(gong)质(zhi)量(liang)关(guan)键因素!

　　总(zong)结(jie)：虽(sui)然(ran)数控车(che)床(chuang)精(jing)密(mi)车削加工(gong)中(zhong)心等硬(ying)件设(she)备是很(hen)关(guan)键(jian)的(de)，但(dan)人才是影响数(shu)控加工(gong)质量(liang)的决定(ding)性(xing)因(yin)素(su)，因(yin)为(wei)程序设计员和(he)机(ji)床(chuang)操作者(zhe)的职(zhi)业道德(de)、技(ji)能水平(ping)、岗(gang)位(wei)责任(ren)心确(que)定了各种(zhong)先进(jin)设备能(neng)够(gou)发(fa)挥出(chu)多(duo)大的(de)效能(neng)。我(wo)们一(yi)定(ding)要(yao)重(zhong)视(shi)加工的(de)各个环节(jie)，尤其(qi)是(shi)人的要(yao)素，才能(neng)使(shi)精密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)心模(mo)具加工越来(lai)越广(guang)泛(fan)。